La direction d’EDS est multiculturelle avec plus de 30 ans d’expérience dans la plupart, sinon toutes les méthodes de forage.
Le personnel de maintenance d’EDS est qualifié dans les domaines suivants :
Le personnel de maintenance d’EDS est qualifié dans les domaines suivants :
- Reconstruction et entretien du moteur
- Pompes hydrauliques, commandes et flexibles
- Reconstruction, maintenance et entretien du compresseur, ainsi que dépannage
- Le responsable de la maintenance a une formation en forage
- Formation mécanique spécialisée dans les véhicules légers, les camions lourds et les équipements lourds
Avec plus de 30 ans d’expérience dans de nombreux secteurs de l’industrie du forage, EDS a une expérience en tant que client et en tant que prestataire de services.
La direction a de l’expérience avec Rio Tinto (deuxième plus grande société minière sur le marché actuel) en tant que directeur de forage, 15 ans en Afrique de l’Ouest, consultant en forage au Brésil, directeur de forage en Indonésie et a commencé sa carrière de forage en Australie.
L’expérience Rio Tinto, du point de vue du client, définit les systèmes et les exigences qui doivent être couronnés de succès.
Un fournisseur de services doit comprendre les besoins du client, leur fournir un service très professionnel et avoir l’expérience nécessaire pour soutenir le service qu’il fournit.
Un fournisseur de services doit comprendre les besoins du client, leur fournir un service très professionnel et avoir l’expérience nécessaire pour soutenir le service qu’il fournit.
EDS possède cette expérience et met à disposition son personnel et son équipement
EDS conçoit ses propres forets à décharge frontale PQ et HQ, pour maximiser la récupération du noyau, la conception des voies d’eau et la conception de la décharge frontale pour minimiser le lavage du noyau et maximiser la pénétration, eau interne de 4 mm et voies d’eau extérieures de 8 mm, décharge frontale de 6 mm.
Ces mesures sont définies pour HQ et PQ à 6 mm interne et 10 mm externe, avec une décharge faciale de 7 mm.
Le noyau d’air utilise des embouts de noyau d’air à deux, trois et quatre pales, avec un filetage de conception NQ et un tube intérieur de trompette.
Le noyau d’air utilise des embouts de noyau d’air à deux, trois et quatre pales, avec un filetage de conception NQ et un tube intérieur de trompette.
La conception est configurée comme un foret à vide tandis que le tube intérieur de la trompette est placé aussi près que possible de la face du foret pour maximiser la récupération dans une formation plus douce.
Les tiges de circulation inverse de conception standard maximisent la livraison des fournisseurs en éliminant les retards de remplacement de l’outillage.